意大利罗特麦克3月28 日至4 月3 日在博斯特（上海）有限公司松江工业区工厂隆重举行罗特麦克888凹印机发布会。在会上意大利罗特麦克正式宣布：罗特麦克888电子轴凹印机在中国投产。
    发布会分为2 个阶段，第一阶段3月28日－30日面向中国软包企业，有来自全国各地的200多位软包装企业同仁参加了发布会， 这些企业代表亲眼目睹了罗特麦克888 凹印机的风采，共同见证了888凹印机在降低凹印消耗方面的突出表现。
    第二阶段3月31 日至4月3日发布会面向国外客户，来自全球不同国家和地区的40多家软包装企业总裁、总经理等企业决策人参加了发布会。
    在发布会上，罗特麦克介绍了888凹印机在减少浪费、节能环保和印刷品质方面的技术特性， 并通过2 套版的实际印刷以及换版过程向与会来宾展示了888 凹印机的特性。
    近年来，全球软包装行业出现三个明显趋势：
    其一， 单个订单批量越来越小，印刷换版越来越频繁；其二，随着国际市场原油价格不断攀升，软包装行业原辅材料价格一涨再涨；其三，能源人力成本逐年上升。
    而在中国除了以上三个趋势外，还有一个明显趋势就是：各行各业以及消费者对软包装的健康环保要求在迅速提高。
    以上趋势的作用，使软包装生产企业成本上升，利润减小，浪费消耗加大，软包装企业面临着生存与发展的严峻挑战。
    最大幅度减少印刷过程中的浪费、增加凹印机的有效生产时间以及节能环保正是罗特麦克的创业之作——为应对以上趋势开发888凹印机的一个主要目的。
    创新应该会增加企业的附加值，但并不是全部，只有当这一创新能为用户带来更高利润，并且这一创新能快速被软包装行业，包括设备使用者与设备供应商所认可，进而成为该市场的标杆时，才能说得上为企业增加了附加值。
    意大利罗特麦克（ROTOMEC）是博斯特集团旗下品牌，自1960年创立以来，专注于凹印机的研发与制造，并在1996年成功开发出世界第一台电子轴凹印机，至今已有10多年的电子轴凹印机设计制造经验,。目前，已有数百条罗特麦克电子轴凹印机运行在世界各地，在软包装材料凹印与复合技术领域，罗特麦克取得了辉煌的成就。
    基于罗特麦克公司丰富的技术，使其所有的技术创新理念都得到了有效的发展，机械轴传动方案在罗特麦克早已被淘汰。在发布会上，来宾们总结888凹印机有五大技术特性：
    其一， 罗特麦克电子轴传动技术ELS与博斯特REGISTRON自动套印技术通过罗特麦克HDI技术无缝集成，自动套印稳、准、快，在每次换卷接料、停机后再开机和换版开机印刷等过程中的浪费消耗大幅度减小；
    其二，罗特麦克通过印刷单元与印刷上墨小车的独特设计，使888凹印机穿料长度比传统机械轴凹印机缩短了近30％，减少了原料浪费，张力控制更稳定；
    其三，采用印刷小车上版供墨，减少了换版时间，大幅度增加了凹印机的有效生产时间；
    其四，采用最小油墨循环量与动态上墨棒技术，提高了上墨效果，减少了溶剂用量；
    其五，高效烘干箱，各烘箱配备独立的进排风与电动热风循环量调节，节能环保。
    罗特麦克将创新的技术运用到这台新设备生产上，从而成为凹版印刷技术业内公认的领军企业。
    888凹印机由意大利罗特麦克设计，但在博斯特（上海）有限公司制造，秉承博斯特集团瑞士质量标准、备件供应与技术服务本地化，在博斯特（上海）有限公司设有备件中心，拥有电子、自动化、机械等本地专业工程师组成的技术服务的强大团队。
    在竞争激烈的软包装凹版印刷市场上，罗特麦克888凹版印刷机成功地为包装行业提供了一个可行的、很好的解决方案。